磁翻板液位計由面板、浮筒或浮子、法蘭接口等部分組成。常用于各類容器的液位測量，在工業(yè)各個領(lǐng)域行業(yè)都有普遍運用。其結(jié)構(gòu)與原理簡單，根據(jù)不同需求有不同材質(zhì)與形式的改裝型號。
主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實現(xiàn)液位測量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理，令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平，借此實現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合，從而實現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。
測量方式：液位測量;界面測量
安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝
測量范圍：0--25m
測量精度：±10mm;±5mm;±2mm
材質(zhì)：PP;304;316L;不銹鋼襯PTFE;哈氏合金等
介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
工作壓力：≤25MPa
介質(zhì)溫度：≤450℃
電源：24VDC兩線制;24VDC/220VAC四線制
輸出方式：就地顯示;4-20mA遠傳;開關(guān)點控制
防爆等級：Exd[ia]II CT6
1. 現(xiàn)場顯示液位，顯示方式直觀，便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。
2. 安裝與維護簡單，頂安裝或側(cè)安裝方式只需對應(yīng)接口安裝，安裝校準調(diào)試簡單。儀器儀表不易損壞。
3. 方便設(shè)置報警限位，可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報警液位?？稍O(shè)置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠傳可就地顯示。
1. 應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。
2. 工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無強磁場干擾，不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強磁體等情況。
3. 安裝完成后應(yīng)當清空容器實現(xiàn)一次液位歸零并校準磁翻板液位計。
4. 應(yīng)確保連接口處尺寸匹配，安裝正確，安裝后應(yīng)檢查接口密封性。
5. 安裝位置應(yīng)避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。
6. 對于有沉積或粘度液體，應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題，防止出現(xiàn)浮子移動不順暢的情況。
磁翻板液位計由面板、浮筒或浮子、法蘭接口等部分組成。常用于各類容器的液位測量，在工業(yè)各個領(lǐng)域行業(yè)都有普遍運用。其結(jié)構(gòu)與原理簡單，根據(jù)不同需求有不同材質(zhì)與形式的改裝型號。
主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實現(xiàn)液位測量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理，令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平，借此實現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合，從而實現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。
測量方式：液位測量;界面測量
安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝
測量范圍：0--25m
測量精度：±10mm;±5mm;±2mm
材質(zhì)：PP;304;316L;不銹鋼襯PTFE;哈氏合金等
介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
工作壓力：≤25MPa
介質(zhì)溫度：≤450℃
電源：24VDC兩線制;24VDC/220VAC四線制
輸出方式：就地顯示;4-20mA遠傳;開關(guān)點控制
防爆等級：Exd[ia]II CT6
1. 現(xiàn)場顯示液位，顯示方式直觀，便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。
2. 安裝與維護簡單，頂安裝或側(cè)安裝方式只需對應(yīng)接口安裝，安裝校準調(diào)試簡單。儀器儀表不易損壞。
3. 方便設(shè)置報警限位，可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報警液位。可設(shè)置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠傳可就地顯示。
1. 應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。
2. 工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無強磁場干擾，不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強磁體等情況。
3. 安裝完成后應(yīng)當清空容器實現(xiàn)一次液位歸零并校準磁翻板液位計。
4. 應(yīng)確保連接口處尺寸匹配，安裝正確，安裝后應(yīng)檢查接口密封性。
5. 安裝位置應(yīng)避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。
6. 對于有沉積或粘度液體，應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題，防止出現(xiàn)浮子移動不順暢的情況。
磁翻板液位計由面板、浮筒或浮子、法蘭接口等部分組成。常用于各類容器的液位測量，在工業(yè)各個領(lǐng)域行業(yè)都有普遍運用。其結(jié)構(gòu)與原理簡單，根據(jù)不同需求有不同材質(zhì)與形式的改裝型號。
主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實現(xiàn)液位測量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理，令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平，借此實現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合，從而實現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。
測量方式：液位測量;界面測量
安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝
測量范圍：0--25m
測量精度：±10mm;±5mm;±2mm
材質(zhì)：PP;304;316L;不銹鋼襯PTFE;哈氏合金等
介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
工作壓力：≤25MPa
介質(zhì)溫度：≤450℃
電源：24VDC兩線制;24VDC/220VAC四線制
輸出方式：就地顯示;4-20mA遠傳;開關(guān)點控制
防爆等級：Exd[ia]II CT6
1. 現(xiàn)場顯示液位，顯示方式直觀，便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。
2. 安裝與維護簡單，頂安裝或側(cè)安裝方式只需對應(yīng)接口安裝，安裝校準調(diào)試簡單。儀器儀表不易損壞。
3. 方便設(shè)置報警限位，可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報警液位?？稍O(shè)置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠傳可就地顯示。
1. 應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。
2. 工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無強磁場干擾，不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強磁體等情況。
3. 安裝完成后應(yīng)當清空容器實現(xiàn)一次液位歸零并校準磁翻板液位計。
4. 應(yīng)確保連接口處尺寸匹配，安裝正確，安裝后應(yīng)檢查接口密封性。
5. 安裝位置應(yīng)避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。
6. 對于有沉積或粘度液體，應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題，防止出現(xiàn)浮子移動不順暢的情況。
磁翻板液位計由面板、浮筒或浮子、法蘭接口等部分組成。常用于各類容器的液位測量，在工業(yè)各個領(lǐng)域行業(yè)都有普遍運用。其結(jié)構(gòu)與原理簡單，根據(jù)不同需求有不同材質(zhì)與形式的改裝型號。
主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實現(xiàn)液位測量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理，令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平，借此實現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合，從而實現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。
測量方式：液位測量;界面測量
安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝
測量范圍：0--25m
測量精度：±10mm;±5mm;±2mm
材質(zhì)：PP;304;316L;不銹鋼襯PTFE;哈氏合金等
介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
工作壓力：≤25MPa
介質(zhì)溫度：≤450℃
電源：24VDC兩線制;24VDC/220VAC四線制
輸出方式：就地顯示;4-20mA遠傳;開關(guān)點控制
防爆等級：Exd[ia]II CT6
1. 現(xiàn)場顯示液位，顯示方式直觀，便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。
2. 安裝與維護簡單，頂安裝或側(cè)安裝方式只需對應(yīng)接口安裝，安裝校準調(diào)試簡單。儀器儀表不易損壞。
3. 方便設(shè)置報警限位，可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報警液位?？稍O(shè)置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠傳可就地顯示。
1. 應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。
2. 工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無強磁場干擾，不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強磁體等情況。
3. 安裝完成后應(yīng)當清空容器實現(xiàn)一次液位歸零并校準磁翻板液位計。
4. 應(yīng)確保連接口處尺寸匹配，安裝正確，安裝后應(yīng)檢查接口密封性。
5. 安裝位置應(yīng)避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。
6. 對于有沉積或粘度液體，應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題，防止出現(xiàn)浮子移動不順暢的情況。
